Shell Chemicals, Rotterdã, Holanda

Controle de processo de autosegurança


Shell Chemie Moerdijk fabrica vários produtos químicos derivados de petróleo a cerca de 30 quilômetros de Rotterdã. Na manipulação e expedição de produto, a Shell Moerdijk aplica uma solução de controle de processo de autosegurança, com módulos de Interface de Processo da Phoenix Contact.

Para enchimento e transporte existe uma área de armazenamento parcialmente própria, oito cais com distribuidores de manipulação para navios, uma estação de triagem para vagões ferroviários, bem como plataformas de descarga e pesagem para veículos tanques. Os meios de transporte requeridos exemplificam que as quantidades anuais de processamento com 1.500 a 2.000 navios, aproximadamente 13.000 veículos tanque e mais de 3.000 trens, são consideráveis.

Na modernização da fábrica instalou-se, entre outros, 250 transmissores HART de autosegurança para 4-20 sinais mA, além de cerca de 500 sensores NAMUR. Disponibilidade e falta de espaço exigiram um conceito de E/S confiável e compacto. Optou-se por uma solução com interface de processo.




A arquitetura de triagem criou flexibilidade


A Interface de processo reúne o nível de triagem e de interface em um único quadro de comando
Sinais do campo são primeiramente controlados em um quadro de triagem na Shell e lá acoplados com réguas de borne conforme a pré-seleção funcional. O quadro de triagem permite medições de teste e métodos de diagnose, em regra através da interrupção do circuito elétrico por meio de bornes de separação por lâmina. Os sinais de entrada são enviados do quadro de triagem, através do cabo remoto, para um segundo quadro interface, chamado conversor ou quadro interface. O quadro INTERFACE contém conversores de sinal, para comutação da corrente em tensão, e conversores de isolamento, para áreas explosivas e não explosivas. Os sinais de tensão são, então, encaminhados do quadro de interface para o sistema de controle.



O conceito INTERFACE de processo


O design conceitual da INTERFACE de processo representa uma continuidade da arquitetura de triagem acima e baseia-se em dois componentes principais: Um borne básico com uma largura de 12,4 mm, além dos módulos eletrônicos plugáveis e codificáveis com a mesma largura de montagem. Através desta integração funcional, os níveis de triagem e INTERFACE são reunidos em um único quadro de comando. Aqui é característico o borne de separação por lâmina sobre o borne básico, com pontos de teste para fins de diagnose. A tensão de alimentação pode, por exemplo, sem jampeada por meio de pontes de inserção, os bornes são montados modularmente.

A adaptação funcional é feita pela conexão dos respectivos módulos eletrônicos, como separadores de alimentação de transmissores ou amplificadores de comando NAMUR. Por meio do cabeamento prévio dos bornes básicos, garante-se uma apresentação flexível de reservas. Os componentes INTERFACE de processo com a identificação [EEx ia]II C são aprovados como respectivos meios de produção para todas zonas e gases e certificados de acordo com a diretriz ATEX 100a, obrigatória a partir de 01.07.2003.

Interface de processo aplicada na Shell



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