Salzgitter AG, Salzgitter, Alemanha
Interface, Salzgitter AG
Na fábrica de tubos da Salzgitter AG são produzidos há anos tubos de qualidade, sobretudo, para a construção de linhas de alta pressão, gás, óleo e água. De acordo com o pedido, podem ser fornecidos tubos com comprimentos de 9 m até 18 m, no máximo, com diâmetro entre 500 mm e 1.700 mm e espessura interna de até 21 mm. Na fábrica de tubos, as chapas largas da laminadora à quente são transformadas em tubo na instalação de conformação e dotados internamente de um cordão de solda. Por fim, o tubo é soldado simultaneamente no lado interno e externo. Cada um dos pontos de solda interno e externo são feitos com até 1.500 A de corrente contínua ou alternada com 30 - 38 V.
Os tubos na Salzgitter AG são produzidos em três linhas de fabricação.
Com velocidade de avanço constante do corpo do tubo, a qualidade do cordão de solda depende diretamente do avanço do arame de solda. Quanto maior a velocidade de avanço da alimentação do arame, menor o arco de luz e a tensão de solda requeridos para tal. De forma correspondente, o valor teórico da tensão de solda é separada galvanicamente e o valor teórico do regulador do arco voltaico é definido por um regulador de quatro quadrantes PID, que, por fim, regula a velocidade de avanço da entrada do arame.
A transmissão segura de sinais e a separação galvânica do valor teórico de 0-20 mA são, assim, pré-requisito para a qualidade do cordão de solda e, desta forma, para a qualidade dos tubos. Em três linhas de solda, no total 42 amplificadores de separação com 3 vias MCR cumprem esta função. A elevada precisão de transmissão < 0.05%, a separação em 3 vias e a pequena largura construtiva da caixa foram decisivos para a aplicação do amplificador de separação nesta área determinante para a qualidade.